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圓錐破碎機(jī)的故障分析及其排除方法

來(lái)源：發(fā)表時(shí)間：2015-04-28 09:36:47 點(diǎn)擊次數(shù)：【】

圓錐破碎機(jī)的故障分析及其排除方法

故障	原因	排除方法
油流指示器內(nèi)沒(méi)有油流,油泵運(yùn)轉(zhuǎn)，但油壓低于0.05 MPa	(1)油溫低 (2)油開關(guān)未開好 (3)油泵不好用	(1)將油溫加熱 (2)將開關(guān)開好 (3)停止破碎機(jī),更換油泵
過(guò)濾器前后油管中的油壓不一樣	過(guò)濾器堵塞	油壓超過(guò)0.04 MPa,必須淸洗過(guò)濾器。先使油不經(jīng)過(guò)過(guò)濾器，然后卸下過(guò)濾器淸洗，這樣直接向破碎機(jī)供油不能超過(guò)2～3 h
油壓升高的同時(shí)，油溫也升高	油管或破碎機(jī)內(nèi)油路堵塞	停止破碎機(jī)，找出堵塞地點(diǎn)并消除
油溫超過(guò)去55℃，但油壓并未升高	偏心軸套部分有毛病	停下破碎機(jī)檢查直襯套和錐襯套，找出故障原因并消除
油箱中的冋油量減少，油面顯著降低	漏油: (1)破碎機(jī)底蓋漏油 (2)傳動(dòng)軸承殼法蘭盤漏油 (3)球面軸承座回油環(huán)槽堵塞，或者給油過(guò)多，油從防塵裝置處漏掉	(1)兩項(xiàng)原因停止破碎機(jī)，找出原因消除，然后向油箱中添油 (2)停止破碎機(jī)，淸洗回油環(huán)槽，調(diào)整給油量，并向油箱添油
從冷卻器出來(lái)的油溫超過(guò)45℃	(1)沒(méi)有冷卻水 (2)冷卻水溫度高 (3)冷卻器堵塞	(1)給冷卻水 (2)檢査是否水壓太低，并盡可能的增大壓力，檢查冷卻水溫度
油中有水，油箱中油量增加	冷卻器中水壓離于油壓	使冷卻器中的水壓低于油壓0.05 MPa
破碎圓錐被子被抬起	(1)冬季油溫太低,使給油壓力過(guò)大 (2)安全閥失靈,給油壓力太大 (3)所用的油系能力太大	(1)將潤(rùn)滑油預(yù)熱 (2)調(diào)整安全閥 (3)更換油泵
水封排水中有油，油溫并未升高	球面軸承座回油環(huán)堵塞，回油道弧度差得多	淸洗回油環(huán)槽,并向油箱添油
水封給不進(jìn)水		停車檢査破碎機(jī)內(nèi)部，找出原因加以消除
破碎機(jī)振動(dòng)，彈簧很快失掉彈性	(1)給礦不均或過(guò)多 (2)紿礦中粉礦過(guò)多 (3)給礦潮濕，排礦口小 (4)彈簧緊度不對(duì)	前三項(xiàng)消除所指出的原因第四項(xiàng)按機(jī)器設(shè)計(jì)要求調(diào)整彈簧，它的緊度不許超過(guò)規(guī)定值
有劇烈沖擊聲,支承環(huán)跳起，然后破碎機(jī)又正常工作	不能破碎的物料進(jìn)人破碎腔后又排出去了
破碎礦石時(shí)有劈啪聲	破碎機(jī)破碎圓錐襯板松動(dòng)	經(jīng)常檢査壓緊襯板的緊鎖l螺母；如果鋅合金松動(dòng)了,應(yīng)重新澆注
破碎時(shí)有劈啪聲	定錐襯板松動(dòng)	檢査襯板固定“U”形螺栓；如果鋅合金松動(dòng)了，應(yīng)重新澆注
喑啞的劈啪聲后，皮帶輪轉(zhuǎn)或傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)，破碎圓錐不動(dòng)	齒輪斷設(shè)，或者是： (1)小齒輪磨損過(guò)度 (2)徑向間隙不正確，兩個(gè)齒輪的齒卡住了。其原因是：安裝有誤差或傳動(dòng)軸的軸向竄動(dòng)太 (3)進(jìn)入非破碎物，主軸折斷 (4)皮帶輪或齒輪的鍵破壞	停止破碎機(jī)更換已破壞或磨損的機(jī)件
破碎機(jī)劇烈振動(dòng)，破碎圓錐不動(dòng)	破碎圓錐主軸被偏心軸套卡住，原因是： (1)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)缺油，或油不干凈 (2)由于球面瓦磨損或制造上的原因，破碎圓錐下沉 (3)錐襯套與主軸的間隙不足	停車找出原因并消除之
電流過(guò)高	(1)給礦過(guò)多 (2)潤(rùn)滑不良 (3)軸承損壞 (4)球面軸承損壞 (5)軸承接觸面不良 (6)大圓錐齒輪上部與球面軸承座下部相摩擦 (7)主軸折斷	調(diào)整給礦加強(qiáng)潤(rùn)滑更換軸承更換重新刮研或更換在球面軸承座下部加墊更換主軸

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圓錐破碎機(jī)的故障分析及其排除方法

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