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DHM系列高壓輥磨機(jī)

DHM系列高壓輥磨機(jī)是我公司研發(fā)設(shè)計(jì)的一款具有卓越適應(yīng)性的高效細(xì)碎和超細(xì)碎破磨設(shè)備，是采用預(yù)先設(shè)定的破碎壓力，利用液壓油缸配合蓄能器推壓兩個(gè)相向運(yùn)轉(zhuǎn)的破碎輥且保證整個(gè)破碎過程中的壓力穩(wěn)定，從而在兩輥之間對(duì)物料形成高壓破碎。

應(yīng)用領(lǐng)域：該設(shè)備可廣泛應(yīng)用于建筑骨料加工、礦山、冶金等諸多領(lǐng)域，對(duì)處理加工硬巖、特硬巖石或礦物等多種物料的細(xì)碎破磨作業(yè)效率更高，且可生產(chǎn)多種規(guī)格的細(xì)顆粒產(chǎn)品。

進(jìn)料粒度：18~36mm

輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速：21.1~30.1rpm

生產(chǎn)能力：70~630t/h

適用物料：適用于多種冶金渣的細(xì)粒破磨加工，簡(jiǎn)化了冶金渣的處理工藝，使尾渣更細(xì)，便于后續(xù)研磨加工。

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產(chǎn)品特點(diǎn)
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
工作原理
產(chǎn)品參數(shù)
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產(chǎn)品特點(diǎn)

破碎效率高，產(chǎn)量高

經(jīng)輥壓機(jī)處理的物料中小于90μm（即170目）的成品細(xì)料約為20%～30%，有70% ～80％的物料顆粒小于2mm，稍大的粗顆粒內(nèi)部也充滿了微裂紋，這樣就大大降低了球磨機(jī)的粉磨負(fù)荷，在粉磨系統(tǒng)中安裝輥壓機(jī)，可使粉磨設(shè)備的潛在能力得以充分發(fā)揮，增加產(chǎn)量，提高整個(gè)系統(tǒng)的生產(chǎn)效率。

降低粉磨電耗和球耗

采用輥壓機(jī)+球磨（立磨或雷蒙磨）粉磨物料，可以使整個(gè)粉磨系統(tǒng)的總電耗和球耗顯著降低。

符合環(huán)保要求，防塵，噪音低

高壓輥磨機(jī)采用“高靜擠壓力”和“料床層壓破碎”的設(shè)計(jì)理念，設(shè)備運(yùn)行時(shí)物料在擠壓輥罩內(nèi)，被連續(xù)穩(wěn)定的擠壓粉碎，有害粉塵不易擴(kuò)散；同時(shí)由于近乎無沖擊發(fā)生，故而噪音低，震動(dòng)小，粉塵少，破碎效能高。破碎物料粒形好，襯板壽命長(zhǎng)，磨耗低。

液壓控制系統(tǒng)，安全性能高

配置了性能可靠的液壓控制系統(tǒng)，使設(shè)備具有過鐵、過載保護(hù)作用。根據(jù)工況條件的不同，可以快速設(shè)定不同的工作壓力和轉(zhuǎn)速。

新型拱形機(jī)架結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)

輥縫時(shí)刻保持平行，從根本上解決了輥?zhàn)悠珨[問題；延長(zhǎng)軸承使用壽命，提高設(shè)備運(yùn)行效率，使得整體設(shè)備的運(yùn)行更加穩(wěn)定可靠，減少停機(jī)頻率和時(shí)間。

輥?zhàn)觾蓚?cè)栓接法蘭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

解決邊際效應(yīng)和物料跑粗現(xiàn)象；壓力分布均勻，提高襯板壽命和設(shè)備能效。

襯板更換方便快捷，提高設(shè)備運(yùn)行率

輥套及分體鑲嵌式耐磨襯板，現(xiàn)場(chǎng)安裝拆卸方便，簡(jiǎn)單易行，無需拆機(jī)更換，更換周期短，只需客戶提前備下一套襯板即可，且拆下的廢舊襯板可現(xiàn)場(chǎng)有技術(shù)工人自行堆焊或返廠家堆焊修復(fù)，這一切都不影響設(shè)備和整條生產(chǎn)線的正常運(yùn)行從而提高設(shè)備的工作效率。

可適應(yīng)適應(yīng)不同工況條件

輥套及碳化鎢硬質(zhì)合金柱釘設(shè)計(jì)，可適應(yīng)鐵礦廠、有色金屬礦、貴金屬礦以及冶金球團(tuán)工藝等行業(yè)的應(yīng)用。

“扭力支撐臂”結(jié)構(gòu)，節(jié)約占地空間

設(shè)計(jì)開發(fā)了“扭力支撐臂”結(jié)構(gòu)，利用兩減速機(jī)自身扭矩方向相反而相互抵消的特點(diǎn)，減少了以往輥壓機(jī)對(duì)地基高耐力的要求，同時(shí)自身結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)約占地空間。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

工作原理

高壓輥磨機(jī)由兩個(gè)相向且同步旋轉(zhuǎn)的擠壓輥組成，其中一個(gè)為固定輥，另一個(gè)為活動(dòng)輥。具有一定料壓的物料經(jīng)可調(diào)式喂料裝置被擠壓輥連續(xù)帶入輥間，同時(shí)液壓系統(tǒng)向擠壓輥施以50～300Mpa擠壓力，受到高壓作用后物料形成密實(shí)料餅(手捻即碎)從機(jī)下排出。這種密實(shí)料餅中小于90μm的成品細(xì)料約為20%～30%，有70% ～80％的物料顆粒小于2mm，稍大的粗顆粒內(nèi)部也充滿了微裂紋，這樣強(qiáng)度大大降低，對(duì)進(jìn)一步粉磨極為有利，從而使整個(gè)粉磨系統(tǒng)的電耗得以顯著降低。

產(chǎn)品參數(shù)

規(guī)格型號(hào)	磨輥		電機(jī)		減速機(jī)		最大壓力		棍子轉(zhuǎn)速 (rpm)	進(jìn)料粒度 (mm)	生產(chǎn)能力 (t/h)
規(guī)格型號(hào)	直徑 (mm)	寬度 (mm)	功率 (kw看	級(jí)數(shù)	類型	速比	巖石 (MPa)	礦物 (MPa)	棍子轉(zhuǎn)速 (rpm)	進(jìn)料粒度 (mm)	生產(chǎn)能力 (t/h)
DHM800/500	800	500	2×132	4P	行星齒輪	49.505	10	18	30.1	18	70-120
DHM1000/625	1050	625	2×315	4P	行星齒輪	59.878	10	18	24.9	25	120-250
DHM1200/750	1200	750	2×500	6P	行星齒輪	45.373	10	18	21.8	30	200-390
DHM1500/900	1500	900	2×710	6P	行星齒輪	46.948	10	18	21.1	36	320-630