反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子大都采用整體鑄造，其結(jié)構(gòu)堅固耐用，易于安裝板錘。而且質(zhì)量大，能滿足破碎要求。小型和輕型反擊式破碎也可采用鋼板焊接的空心轉(zhuǎn)子。它易于例憶便于推廣使用。國內(nèi)煤用反擊式破碎機多數(shù)采用鋼板焊制的轉(zhuǎn)子。

反擊式破碎機板錘的形狀很多，有長條形、T形、工字形、S形、斧形及槽形等，通常采用高錳鋼等耐磨材料制版板錘應(yīng)滿足工作可靠、裝卸簡便和板錘金屬利用率高的要求。目前板錘緊固形式有如下幾種(見圖1-26)：

1．螺栓緊固法：板錘借螺栓緊固予轉(zhuǎn)于的板錘座上如圖1-26(a)。板錘座帶伸狀，可以利用梯口承受工作時板錘的沖擊力，避免螺栓受剪，提高螺栓連接的可靠性。

2．嵌入緊固法：扳錘從轉(zhuǎn)子側(cè)面軸向插入轉(zhuǎn)子的相應(yīng)槽孔內(nèi)，為了防止軸向竄動，兩端采用壓板定位如圖1-26(5)。這種緊固方式利用板錘回轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心慣性力與撞擊破碎時的反力自鎖緊固，易磨損件又便于更換。

3．楔塊緊固法：用楔塊塞入板錘與轉(zhuǎn)子間的相應(yīng)槽孔內(nèi)，使之緊固。根據(jù)楔塊作用力的方向與位置，此類緊固方法可歸納為三種形式如圖1-26(c)。楔塊緊固較為可靠，裝卸也較方便，由于消除了板錘與轉(zhuǎn)予間的相對竄移，轉(zhuǎn)子磨損減輕。但采用螺栓拉緊楔組螺紋容易變形受損，甚至斷裂。螺紋變形后，板錘的拆裝困難。

以上幾種緊固方法，以螺栓緊固法的板錘利用率為高，通�？蛇_50％左右。但它更換費事，也不適宜高沖擊載荷，故一般用于較小規(guī)格。嵌入法和楔塊緊田法雖然更換方便，工作可靠，但金屬利用率低。