一、篩子的使用

1. 啟動篩分機以前的檢查

篩分機的操作人員，應(yīng)了解篩分機的各部結(jié)構(gòu)和簡單的工作原理。在開動篩分機之前，應(yīng)做好開車難備、檢查傳動帶或輪胎聯(lián)袖器的情況，篩網(wǎng)完好情況及其他各部零件部件狀況。如螺釘?shù)冗B接部件是否緊固可靠；電氣元件有無失效；振動器的主軸是否靈活，軸承潤滑情況是否良好。

2. 篩分機的啟動和停車

篩分機一般都用于破碎篩分或洗選工藝流程中，要求篩分機空載啟動和停車，因此需遵守逆工藝流程啟動，順工藝流程停車。

篩分機啟動時，需閉合閘刀開關(guān)，將線路接人電網(wǎng)，按啟動按鈕，應(yīng)一次啟動完成；

篩分機除特殊事故外，不允許帶料停車，篩分機停車，按停車按鈕完成。

3. 篩分機的潤滑

篩分機的潤滑，主要是指對振動器軸承的潤滑。有些強迫同步的直線振動篩，還要對傳動齒輪進(jìn)行潤滑。傳動電動機也應(yīng)按使用說明書規(guī)定，每年檢修時加油脂。

振動篩的潤滑分油脂潤滑和稀油潤滑2種。對采用油脂潤滑的振動器．應(yīng)使用溫度范圍在-30—120℃的優(yōu)質(zhì)理基潤滑脂。在正常工作條件下，一般每個振動器在24h內(nèi)加油脂150—200g。由于振動器工作環(huán)境惡劣，也可每8h加油脂1次。最好采用高壓式黃油槍注油。

采用萬向聯(lián)鈾器傳動軸的篩子，也需對萬向聯(lián)軸器部分加注潤滑脂。

對采用稀油潤滑的振動器和齒輪，可用優(yōu)質(zhì)齒輪油，加油量視振動器的結(jié)構(gòu)而定。

新安裝的篩子，運行8h后，要更換潤滑油1次，以后每300h更換潤滑油1次。

在冬季和夏季，由于氣溫的不同，最好采用不同教度的潤滑油。    ’

注油時，一定要把油槍嘴和注油口周圍清理干凈，不能讓灰塵進(jìn)入油腔。

4. 篩分機振動器的旋轉(zhuǎn)方向

圓振動篩的振動器的旋轉(zhuǎn)方向，可以順料流方向旋轉(zhuǎn)，也可逆科流方向旋轉(zhuǎn)。但是，順料流方向旋轉(zhuǎn)，油料通過篩面的速度較快，因而有利于提高篩子的處理能力。逆料流方向旋轉(zhuǎn)，物料通過篩面的速度較慢，物料的堵孔傾向較大。一般需要加大篩面的傾角。

自同步直線振動篩，一般兩個偏心質(zhì)量由兩個電動機分別帶動。兩個電動機的特性必須相同，旋轉(zhuǎn)方向必須相反。

強迫同步的直線振動篩，對旋轉(zhuǎn)方向無明確規(guī)定。

篩分機振幅的調(diào)整：在操作過程中，當(dāng)篩分機察看的振幅大小不能滿足篩分作業(yè)的要求時，可以對其振幅進(jìn)行調(diào)整。

塊偏心式振動器，可以調(diào)整主副偏心塊的夾角。夾角變�。�激振力變大，振幅變大；反之，夾角變大．激振力變小，振幅變小。對軸偏心式振動器，可以增減配重飛輪和帶輪上的配重塊，以增減振動篩的振幅。

二、篩子的維護(hù)

(1)在正常運轉(zhuǎn)中．應(yīng)密切注意軸承的溫度，一般不得超過40℃，最高不得超過60℃。

(2)運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意篩子有無強烈噪聲，篩子振動應(yīng)平穩(wěn)，不準(zhǔn)有不正常的擺動現(xiàn)象。當(dāng)篩于有搖晃現(xiàn)象發(fā)生時，應(yīng)檢查四根支承彈簧的彈性是否一致，有無折斷情況。

(3)設(shè)備在運行期間，應(yīng)定期檢查磨損情況，如已磨損過度應(yīng)立即予以更換。

(4)經(jīng)常觀察篩網(wǎng)有無松動，有無因篩網(wǎng)局部磨損造成漏礦；遇到上述情況，應(yīng)立即停車講行修理。

(5)篩子軸承部分必須保持潤滑，當(dāng)軸承安裝良好、無發(fā)熱、漏油時，可每隔一星期左右用油槍注人黃油一次，每隔兩月左右，應(yīng)拆開軸殼，將軸承進(jìn)行清洗，重新注入潔凈的黃油。