一、篩分效率

從理論上講，固體廢物中凡是粒度小于篩孔尺寸的細(xì)粒都應(yīng)該透過(guò)篩孔成 為篩下產(chǎn)品，而粒度大于篩孔尺寸的粗粒應(yīng)全部留在篩上，排出成為篩上產(chǎn)品。 但是，實(shí)際上由于篩分過(guò)程中受各種因素的影響，總會(huì)有一些小于篩孔的細(xì)粒留 在篩上隨粗粒一起排山成為篩上產(chǎn)品，篩上產(chǎn)品中未透過(guò)篩孔的細(xì)粒越多，說(shuō)明 篩分效果越差。為了評(píng)定篩分設(shè)備的分離效率，引入篩分效率這一指標(biāo)。

篩分效率的計(jì)算公式如下：

式中：η為篩分效率，％；Q₁、Q₂、Q₃為入篩、篩上、篩廠固體廢物重量，Q₁＝ Q₂十Q₃；β₁、β₂、β₃為入篩、篩上、篩下固體廢物中小于篩孔的細(xì)粒累積含量，％； εx、εc為細(xì)粒采收率、粗粒采收率。

評(píng)價(jià)篩分效率，要求小于篩孔的細(xì)顆粒盡可能透篩，大于篩孔的粗顆粒應(yīng)不 穿過(guò)篩孔。篩分效率還有其他的計(jì)算公式。這里就不一一介紹。

二、影響篩分效率的因素

1．固體廢物性質(zhì)的影響

固體廢物的粒度組成對(duì)篩分效率影響較大。細(xì)粒透篩時(shí)，盡管其粒度小于篩 孔，但它們透篩的難易程度不同。粒度小于篩孔尺寸3／4的顆粒，很容易通過(guò)粗粒 形成的間隙到達(dá)篩面而透篩，稱(chēng)之為"易篩粒"；粒度大于篩孔尺寸3／4的顆粒，較 難通過(guò)粗粒形成的間隙，而且粒度越接近篩孔尺寸就越難透篩，這種顆粒稱(chēng)為"難 篩粒"。廢物中"易篩粒"含量越多，篩分效率越高，而粒度接近篩孔尺寸的"難篩 粒"越多篩分效率則越低。當(dāng)物料中難篩粒含量高時(shí)，可以適當(dāng)增大篩孔尺寸。

固體廢物的含水率和含泥量對(duì)篩分效率也有一定的影響。水分含量小于 5％時(shí)，篩分效率高；當(dāng)水分含量增加到5%一12％時(shí)，廢物外表面水分會(huì)使細(xì)粒 結(jié)團(tuán)或附著在粗粒上．使其不易透篩，降低篩分效率；當(dāng)廢物含水率較高時(shí)反而 造成顆�；罟π缘奶岣撸�水分有提高細(xì)粒透篩的作用，但此時(shí)已屬于濕式篩分， 即濕式篩分的篩分效率較高。水分影響還與含泥量有關(guān)，當(dāng)廢物中含泥量高時(shí)， 稍有水分就能引起細(xì)粒結(jié)團(tuán)。

另外，廢物顆粒形狀對(duì)篩分效率也合影響，一般來(lái)說(shuō)，球形、立方形、多邊形 顆粒篩分效率相對(duì)較高；而顆粒呈扁平狀或棒狀，用方形或圓形篩孔的篩子篩分 時(shí)，其篩分效率較低。

2．篩分設(shè)備性能的影響

常見(jiàn)的篩面有棒條篩面、鋼板沖孔篩面和鋼絲編織篩網(wǎng)三種，其中棒條篩 面有效面積小，篩分效率低；編織篩網(wǎng)剛相反，釘效面積大．篩分效率高；沖孔篩 而介于兩者之間。

篩于運(yùn)動(dòng)方式對(duì)篩分效率有較大的影響，同一種團(tuán)體廢物采用不同類(lèi)型的 篩子進(jìn)行篩分時(shí)，其篩分效率大致如表4—1所示。

即使是同一類(lèi)型的篩子，如振動(dòng)篩，它的篩分效率因受運(yùn)動(dòng)強(qiáng)度的影響而有 差別。當(dāng)篩子運(yùn)動(dòng)強(qiáng)度不足時(shí)，篩面上物料不易松散和分層，細(xì)粒不易透篩，篩 分效率就不高；但運(yùn)動(dòng)強(qiáng)度過(guò)大又使廢物很快通過(guò)篩面排出，篩分效率也不高。

篩由寬度主要影響篩子的處理能力，其長(zhǎng)度則影響篩分效率。負(fù)荷相等時(shí)。 過(guò)窄的篩面使廢物層增厚而不利于細(xì)粒接近篩面；過(guò)短的篩面則又使廢物篩分 時(shí)間太短，一般寬長(zhǎng)比為l：(2.5—3)。

篩面傾角是為了便于篩上產(chǎn)品的排出．傾角過(guò)小不便于排出篩上產(chǎn)品，傾角 過(guò)大則篩上產(chǎn)品排出速度過(guò)快，篩分時(shí)間短，篩分效率低。一般篩面傾角為15°~25°。

3．篩分操作條件的影響

在篩分操作中應(yīng)注意連續(xù)均勻給料，使廢物沿整個(gè)篩面寬度鋪成一薄層，既 充分利用篩面。又便于細(xì)粒透篩．可以提高篩子的處理能力和篩分效率。及時(shí)清 形和維修篩面也是保證篩分效率的重要條件。