常見的砂石生產(chǎn)線的工藝流程如下：

 

       原料→振動給料機→顎式破碎機→振動篩→反擊式破碎機/圓錐式破碎機→振動篩→制砂機→洗砂機→砂石骨料成品

 

       原料經(jīng)給料機均勻的向顎式破碎機喂料，經(jīng)顎式破碎機進(jìn)行粗碎，粗碎之后用振動篩篩分，粒度較大的返回鄂式破碎機進(jìn)行再次破碎，符合粒度大小的送往反擊式破碎機/圓錐式破碎機進(jìn)行進(jìn)行中細(xì)碎，中細(xì)碎之后可再次進(jìn)行篩分，能進(jìn)入制砂機（5公分以下）的送入制砂機進(jìn)行制砂整形，所得機制砂可用洗砂機進(jìn)行清洗，之后可得干凈的成品砂石骨料。

 

       當(dāng)然每個過程都不是一定要配置的，物料性質(zhì)、成品粒度大小、時產(chǎn)量、作業(yè)環(huán)境、投資成本等不同，砂石生產(chǎn)工藝的配置設(shè)備存在不同。如當(dāng)我們原料尺寸足夠小，則前端的破碎設(shè)備是完全可以省略的；另外，如果我們對成品機制砂的清潔度是沒有要求的，洗砂機也是可以適當(dāng)省略的。
       但值得我們注意的是，環(huán)保政策的高壓，砂石生產(chǎn)線中除了配置專業(yè)的破碎制砂篩分設(shè)備之外，一些環(huán)保設(shè)備也是必不可少的，像降噪器、除塵器、壓濾機、污水處理等設(shè)備。

 

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